Paste Mixing System

Introduktion

Paste Mixing System är blandat med en kontinuerligt variabel hastighetsenhet för att minska bildningen av bubblor vid låga temperaturer och höga viskositeter. För det andra är våra produkter lämpliga för beredning, upplösning, uppvärmning, kylning, isolering och andra processer. Och vi designar enligt hygienkraven, så den strukturella designen är mycket användarvänlig, lätt att använda och hälsosam förvaring. Dessutom kan vår cirkulerande utloppsanordning för kugghjulspumpen påskynda produktbildningen och uppnå snabb urladdning. Slutligen är våra produkter billiga och av hög kvalitet. Detta är mycket populärt bland kunder.

Funktion

Kugghjulspumpens recirkulerande utloppsanordning i Paste Mixing System påskyndar produktbildningen och möjliggör snabb utmatning. För det andra är den inre ytan på våra produkter spegelpolerad, medan olika munstycken, endoskop och andra komponenter överförs genom en sträckflänsprocess, som är lätt att rengöra och säkerställer tillförlitligheten och stabiliteten i produktionsprocessen. Ännu viktigare är att vår huvudomrörare använder en steglös variabel hastighetsanordning, som kan minska bildningen av bubblor vid låga temperaturer och höga viskositeter. Slutligen är den strukturella designen av våra produkter mycket användarvänlig.

Tekniska parametrar:

● Tallrikstorlek:

Rygglängd: 180 mm—620 mm,

Ryggbredd: 100 mm---200mm, rygghöjd: Mindre än eller lika med 45 mm; 6,3 mm mindre än eller lika med rörets inre diameter mindre än eller lika med 8,7 mm,

Tube Pitch: >7,5 mm;

● Arbetseffektivitet:

Rygglängd: 180 mm-250mm 4-5st/min

250 mm-400mm 3-4st/min 400mm-620mm 3st/min

● Arbetstryck: 1.6--1.7Mpa;

● Blandningsdensitet för pasta: 3,1±0.05g/mm³;

● Fylld densitet: 3.8-4,4 g/mm³

● Vikttolerans för tallrikar: ±1,5 procent (med non-woven handske)

● Införingsrör för handske: Tillverkad av SS316L

● Strömförbrukning: 18Kw;

● Total storlek: 12000(L)*3500(B)*2400(H)mm

● Krav på personal: 1 operatör för att ladda plåtarna, 1 operatör för att lasta av plåtarna.

● Målning: Anpassat krav

Maskinens arbetsprocedur:

● Operatören laddar ryggraden med slang på matningsställ;

● Utfodringsstället flyttas in i tankstationen;

● Fyll pastan i tuben; (Handsken kunde inte ha någon böjning och deformation i de två ändarna)

● Platttvätt;

● Sätt in den nedre stapeln;

● Ultraljudssvetsning för att fästa bottenstången tätt;

● 2:a gången för att tvätta tallriken;

● Mät tallrikens vikt;

● Om plattans vikt ligger inom toleransen, gå till slutet av maskinen; annars avvisas automatiskt;

● Vattnet kan samlas upp och återvinnas. (Valfri design)

Teknisk prestanda:

● Systemet använder Siemens PLC-styrsystem med hög precision, som fungerar pålitligt och stabilt.

● Hastigheten för sprutsprutningen kan justeras kontinuerligt efter systemtrycket.

● Glidbordets hastighet kan ställas in i 5 steg.

● Pastaåtervinningssystemet kan användas tillsammans med maskinen.

● Klistrad kvantitet kan ställas in automatiskt, det kommer att larma utanför intervallet.

● Samma diameter, stigning och samma rot använder samma uppsättning form. Den kan bytas ut helt eller separat.

● Tallrikräknare och viktminne på HMI.

Tekniska tjänster:

● Leverantören kommer att lämna förslag till köparen om pastablandningstekniken som referens.

● Leverantören ska tillhandahålla layoutritningen och grundritningen till kunden; Kunden bör förbereda sig därefter innan maskinen når anläggningen.

● Leverantören kommer att deputera 3 ingenjörer för installation i 2 veckor.

● Under garantitiden kommer alla reservdelar som gått sönder på grund av icke-mänskliga skäl att ersättas av leverantören utan kostnad. Utanför garantin bör leverantören ge bästa pris och teknisk support.

● Säljaren bör tillhandahålla utbildningen till operatören utan kostnad.

Reservdelslista:

Varumärkeslista för huvudkomponenter

Populära Taggar: pastablandningssystem